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制造技术全掌握 轻松打造高品质pp弯头

文章来源:www.jiahehbkj.com

发布时间: 2020-1-8 10:26:27

在建筑工程中,pp弯头可谓是应用较广泛的一类耐高温且可回收利用的管型,在建筑物室内冷热水供应系统中其也广泛适用。鉴于相关资料中较少有关于pp弯头制造工艺技术的详细解析,下面我司将结合从事pp管材设计、生产及安装施工积累的多年实践经验,浅要谈谈优质pp弯头产品的标准制造工艺流程以及相关技巧与方法。

 

PP弯头脱模时,取下预先准备好的脱模支撑点,将模具与成型管分离,然后出模


PART.1:PP弯头制造过程

1.机械模具。内模用于形成圆形或矩形玻璃纤维管道。所述圆管的内模由适当小直径的键槽或由木材、胶合板、铁制成的外径等于所述圆管内径的圆管构成;矩形风道内模由木方龙骨制作而成,然后将木板或胶合板或钢板固定在干燥的龙骨上,使其内模尺寸等于矩形风道内径尺寸。圆管或矩形管的内模应可拆卸,便于脱模。

2.涂层成型。在模具的外表面涂上一层透明的玻璃纸。固定后,在表面涂上树脂涂层。均匀无玻璃纸。然后涂一层玻璃布。然后涂上一层树脂涂层。每层树脂都应涂上一层玻璃布。布的两端应交错刮平。玻璃布的外层应涂上另一层树脂涂层。当厚度达到要求时,应将外表面用玻璃纸擀开。注:法兰应与管道集成,与管道轴线成直角。在涂装过程中,风管与末端法兰应共同形成。玻璃纤维管道法兰的规格应符合规定。

3.固化和剥离。经过一段时间的固相压力,达到特定强度后,涂覆玻璃钢管道即可从模具中释放出来。PP弯头脱模时,取下预先准备好的脱模支撑点,将模具与成型管分离,然后出模。之后,从内表面和外表面去除玻璃纸。脱模后的风管。多余的部分或毛刺。可使用手动切割机或磨床进行抛光。

PART.2:PP弯头制作放样方法和技巧

板金打开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。制图软件制作比较便利。手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)先按实际尺寸画出弯头旁边面投影。包含接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。取一个图样,画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线笔直,长度正好是图样直径的圆周长。将图样笔直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线笔直的画到刚才画的打开的长方形内,注意打开图上的点定要对应投影图样上的点。将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到打开的图样上,并对应相应的点。把打开样上得到的交点油滑衔接,就是打开的曲线。等分作的越密,曲线越准。放出咬口的量,和板厚处理。pp弯头下料有必要知道弯曲半径,厚度、几节。【具体可参考《科普|这里有你不得不知的pp弯头小知识》的相关内容】

 

为便于大家更好的理解和掌握,有关pp弯头制造流程及方法技巧的内容就先与大家共同探讨到这里。我司是一家致力于工业废气治理、废水治理、污水运营、环保设备生产加工、安装、销售和开发科技型综合企业,如您选择与我们合作,我们定竭诚满足您各方面的需求。


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